k8一触即发的人生赢家
K8·凯发中国一触即发软件完全自主产权的数字化质量检测解决方案（Visualization Quality Check Solution），面向质检规划与实测数据采集分析环节，基于二维/三维图纸与模型，实现结构化质检数据规划，可视化质检测量引导，实时的质检数据采集，可定制扩展的实测数据分析。
自主底层平台
方案架构是基于K8·凯发中国一触即发自主SView平台研制，将业务需求通过数据建模融入到kf凯发产品功能中，形成数字化质检工具。
灵活应用
该方案可作为客户端工具与管理系统集成应用，也可以作为一个控件嵌入到管理系统中。
三维可视化
平台具备图纸浏览、分析、交互等功能，并具备常用的API接口，可根据需求进行定制开发。
数据实时采集
根植于质检业务的实时采集与数据分析
支持系统集成，以及独立导入2D/3D图纸获取源数据。 支持DWG、DXF、cgm等二维格式浏览查看; 支持主流CAD三维格式，并通过转换，形成轻量化模型; 价值说明：基于MBD（模型驱动）数字化质检实测规划业务。
基于2D/3D图纸和模型进行数据识别与解析，2D/3D图档解析，工艺技术要求解析，公差匹配，检验特征识别。 价值说明：自动抽取检验要素，较人工抽取效率提升10倍以上。
质检数据公差匹配
质检批注
关联质检工具
实测数据采集
质检数据管理
可视化交互质检尺寸分配，质检方法匹配，公差精度自动匹配；内置精度标准库，对未标注公差进行意见匹配，省略人工查找标注的过程，快速准确，无遗漏。 价值说明：通过解析特征尺寸及公差，实现自动公差匹配，效率提升20倍。
针对工艺获取的模型中质检信息不足的情况，支持在2D/3D图纸中进行可视化标注/批注，创建可视化质检信息。对二维工程图/模型进行标注和批注。支持批注的自动保存，在下次打开该二维工程图/模型时，自动加载标注和批注。可视化质检过程规划，支持实测技术要求与图纸中数据一致，避免人为失误。
内置匹配规则，人机交互快速实现质检规程内容规划。内置特征与质检采样方案的匹配规则，支持自动识别及质检匹配。根据项目需要内置质检工具管理，支持用户关联默认检验实测工具，并支持人工进行调整。价值说明：通过解析特征尺寸及公差，人机交互质检规程创建。
可视化测量引导，支持固定/移动终端进行实测数据采集，支持与质检测量装备互联，支持实时数据采集判定。对质检数据实现结构化管理，保证质检实测数据的一致性和准确性。实时质量检测和数据，支持图示化分析和预警提示，通过与MES等管理系统集成，可以实现现场的监控。
结构化质检实测数据管理，基于图表化质检实测分析判断。对质检数据实现结构化管理，保证质检实测数据的一致性和准确性。实时质量检测和数据，支持图示化分析和预警提示，通过与MES等管理系统集成，可以实现现场的监控。
提高编制效率
实现三维模型、二维图纸的尺寸自动解析提取其尺寸、公差等，生成结构化数据表，省去人工手动填录的时间，自动抽取检验要素，较人工抽取效率提升10倍以上。
提高填报质量
实现对提取的尺寸进行智能分析，计算质检尺寸的容许上、下限，未注公差自动对应未注公差规则，且支持按规则推荐量仪，降低人工计算的失误率，提高质检表单质量。
数采设备直连
可通过与现场终端数字化量仪集成，自动获取实测结果填写到对应位置，且支持自动判断实测结果是否在要求范围内，避免人工填写的滞后性导致填写失误的情况。
实测数据分析
支持实测数据与其他系统（如MES、质量管理、SPC等）集成，进行数据的管理，实现测量数据的有效分析，便于查询或追溯。
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