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板式专用锯片应用时发黑的来历

日期:2019-11-05 14:38 来源: 多片锯锯片

  本公司生产采用日本sks51、德国75cr1钢板制造,确保锯片耐高温及耐冲击性好,锯片稳定性大大提高,不易烧片变形。刀头采用卢森堡(森拉天时)合金,耐磨损、精度高。戈锐特锯业选料原则“质量是企业生存之本,只选高品质原材料”。

  锯片的设计及生产工艺,切合木材加工的实际需求, 锯片采用带散热孔或带刮刀设计,确保锯片锯切时散热、排屑良好。片体与刀头的加工技术精湛,方法独特,平整度良好,公差较小,研磨准确度高,成品稳定性好,组片性能统一,有效降低烧片机率。切面光滑。不爆边,无毛刺。

板式专用锯片应用时发黑的来历

  1、胶合板锯片的齿数没选对,如果切得不厚我们可以选择齿多的锯片,切的厚的话我们就要选择齿少一些的锯片,这主要便于锯片切割木屑及时的排出,不摩擦锯板, 减少热量的产生,反之如果没选择合适的齿数,齿数过密,木屑排不出来,就会引起锯片发热,阻力增大,增加锯片和切料的摩檫力,造成胶合板锯片发黑,甚至出现冒烟的情况。

  2、没有及时去清理胶合板锯片杂质,因为胶合板材料会有大量的木工胶,在锯片切割过程中,合金锯片会出现一层胶把合金包住,使锯片变得不锋利,然而锯片在切割的时候就变得增大阻力,切不动,这样的恶心循环,锯片跟所切的胶合板摩擦发热,温度升高,会使用锯片和所切的胶板发黑。

  解决办法:及时的去清洗锯片,把包在合金上面的胶清洗干净,或者及时修磨锯片使之锋利。

  修磨锯片的好坏直接影响锯片使用寿命,良好的修磨应在全自动设备上进行。修磨的砂轮片进给不宜太快,每次修磨时间不少于30分钟。

  切削时间短,更换频繁,浪费时间。精度不达标,浪费材料。对设备主轴及电机损害大,设备寿命缩短。安全行差,容易伤人。

  合金脱落是由于劣质焊片或焊接设备原因造成。优质的焊片应为银-铜-银三层,劣质的锯片仅有银-铜二层。

  粘齿通常由锯片与设备功率及进给速度不匹配,应依据设备功率及切削材料选择。

  碎齿通常由于锯片前角过大,过大的前角会显著提高*次使用寿命,但修磨后寿命明显下降,同时增加使用人安全风险。此外材料材质不均匀也可能导致碎齿。

多片锯锯片

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